山西跨越发展的资源省的转型

点击次数:   更新时间:2020-01-07 06:29     作者:七位数

  太钢精密带材有限公司的工作人员用手撕下厚度为0.02毫米的不锈钢。视觉中国

  在过去的70年里,山西创造了一个“中国第一”,从中国第一个不锈钢的冶炼,到中国第一个燃气轮机的成功试生产.在每一个历史时期,都没有山西人口短缺。今天,山西明确提出要建设“资源型经济转型发展示范区”,打造“权力革命先锋队”,打造“开放内陆地区的新高地”,率先转型。马路。

  本报记者刘新宇“这个大家伙的高度接近8层,铲子可以挖掘130多吨,足以填满两个火车皮。”太原重型机械集团有限公司(以下简称“太中”)技术创新部部长肖利民介绍。

  1961年,新中国的第一台挖掘机诞生得太认真了。 “那时,挖掘机铲斗容量只有4立方米,这基本上模仿了当时的苏联技术。”肖利民说。随后,规格越来越大,铲斗容量从10立方米,20立方米,35立方米等增长到75立方米。它是2012年世界上最大的采矿挖掘机。

  改革开放后,加强国际合作太强大了。 “当时,外国大公司已经成熟而不是最先进的技术。我们也觉得,如果我们做到最好,我们的眼睛就会变宽。”肖利民说,“事后,我们已经吸收,改善和改善了。” ,逐渐缩小甚至消除国际先进技术之间的差距,他们有“卡”不能抓住我们。“

  加强自主研发设计,特别注重核心部件的研发,提高自主创新能力水平,最终设计制造铲斗容量75立方米的“大家伙”显得尤为重要。实现国际顶级“顶级”。保持步伐。目前,过重的国家技术中心是2015年全国评估中的第二个,并形成了覆盖整个公司的完整技术创新体系,涉及各个专业领域,包括实验,研发。

  “从行业模仿者和跑步者到领跑者,过于沉重,无法满足已经实现的创新,专注于设备机械的智能和无人驾驶研发,并取得了突破性进展。”肖利民说。

  在27天内,隧道钻探了318.71米。在中华人民共和国成立初期,煤炭开采依赖于手工运煤。山西同家梁矿马里隧道集团创下了全国人工隧道掘进的记录。

  2016年,同家梁矿成为通美集团首批关闭产能的煤矿之一。矿山关闭后,同家良矿业成立了一家矿业公司,转变了劳务输出和技术服务,现有员工3280人,月均收入1000多元。

  同济良矿业有限公司董事长李忠义表示:“我们不会失去转型的精神,坚持少一个部门,多一个研发团队,老矿山转移到新天地。”

  在1000万吨的塔山矿区,2公里长,600米宽的特厚煤层的智能综采工作面看不到煤尘飞扬,无法听到机械轰鸣声。我看到员工点击鼠标,地下采煤机,运输车和转运机高效运转,滚动的武进从地面深处冲去。

  “塔山矿的先进生产能力比例已达到61.7%,三年前仅为27.6%。”煤炭集团党委书记兼主席郭金刚表示。截至2018年底,9个煤矿以煤炭封闭,落后产能为1056万吨。

  今年3月,该项目总投资101亿元,年产60万吨煤制烯烃开工建设。为了弥补技术的人才和缺点,公司引进了30多人,包括总经理,副总经理和各中心的董事。 “人才带来的技术专利可以节省数亿美元的成本,”烯烃化学公司董事长贾宽强说。 “我们必须尊重人才和服务人才。”

  与共和国年龄相同的煤炭是十亿吨动力煤集团,是山西省最大的发电企业。同样的煤炭正在积极推进改革,并致力于建立现代煤化工系统,努力成为能源革命的领导者。据估计,到2020年,企业将实现煤炭和非煤炭生产结构的逆转,转型将实现突破。

  过去,“低贫”高硫煤现在要贵50倍。在过去,没有人出售,现在它是一个芬芳的饽饽——。

  这是一项技术工作。山西地下有超过400亿吨劣质煤,其中大部分是高硫煤。任何人都没有想到将这些煤转化为石油,但当时的技术无法实现。 “例如,如何从高硫煤中提取二氧化碳?如何提高碳转化率?如何保证气化的稳定性?“磐安集团煤基清洁能源公司生产总监闫波说。

  2012年,磐安集团年产180万吨高硫煤清洁利用燃油电采暖示范项目正式启动,关键设备是气化,净化,空分设备。到2017年12月29日,该项目正式测试了石油,成为山西能源革命的里程碑。

  作为第一家吃螃蟹的公司,设备就在那里,如何有效地运作是一种考验。淳安集团及相关研究机构共同合作。集团董事长于浩说:“我们已经调查和淘汰了450个系统缺陷,完成了138次技术改造,并为大型煤化工项目创造了180速,从9个月内调试到满负荷运行。”

  整个“180项目”位于占地6000英亩的工厂的南侧,可以看到全景。在蓝天白云下,远方储煤场中的高硫煤通过带输送到气化炉。四个高级气化炉,内部高温1500摄氏度。随后,蒸发的高硫煤进入净化装置。在该过程中,硫被回收并且可以制成硫和硫酸,并且所产生的二氧化碳可以“反馈”气化器。接下来是合成的关键阶段。 “像糯米粥,咕咕,,,

  但这只是煤炭到石油的“1.0”版本。目前,六安集团已开发出五大系列,27种产品和180种煤基精细化工产品,广泛应用于食品包装,橡胶保护,航空航天等领域。

  本报记者乔东“我很抱歉,这是不可能的。”为应对要求降价的外国代理商,太钢精密地带有限公司经理王天祥作出回应。王天祥的底部气体来自太钢不锈钢箔的技术优势。 “考虑到产品成分,韧性和硬度,只有德国和日本制造商能够达到与我们相同的质量,价格仍然高得多。”

  技术是发言权,在国际贸易对话中它是硬通货。去年,太钢成功开发出0.02毫米超薄不锈钢精密铝箔,被称为“撕裂钢”。不锈钢箔越薄,该技术的附加值越高。 “每减少0.01毫米的厚度意味着滚轮系统完全缩回。 20卷的可能性超过20,000,“运营区负责人段浩杰说。

  排除工作异常。研究人员首先设计了外围排除实验,并确定了700多种操作方式。即便如此,每种类型的装置需要几个小时来拆卸重量超过200千克的每个滚轮。

  711反复试验,两年来,太岗人有多少不眠之夜。最后,他们松了一口气:“成功!” 0.02毫米的不锈钢箔,看似略微改善了0.01毫米,但在应用领域掀起了一场革命。太钢人惊喜地发现空间传感器,光伏板,柔性显示器等领域无处不在。

  目前,太钢精密带材有限公司正在上海与一家柔性显示器制造商对接,并计划开发一种新的不锈钢箔。工厂代表李先生说:“我们正在生产下一代手机显示器。这款显示器的显示材料是Invar,比普通不锈钢更难处理,而且极薄且极其纯净。它每吨花费数亿元。在太钢技术取得突破后,我们看到了新的希望!“

  一串西红柿挂在绿叶的中间,红色和迷人,眼睛的价值是明亮的;西红柿的根部配有全自动控制的水肥系统,“技术风扇”已满;工人们乘坐电梯进行保护和挑选,轻松高效.这是位于太谷县农场山谷的“番茄之乡”智能温室中的一个场景。

  这里的长番茄不仅有价值,而且还有更多的内涵。根据温室技术人员的说法,温室管理人员将根据番茄的不同生长周期制定科学的水肥配方,并将比例数据输入系统。肥料和水将在母液桶中精确定标。调整比例,温室通过管道输送,以滴灌的形式“营养”作物。 “这项技术种植的水果管理得很好,营养成分甚至外观管理得很好。水果营养丰富,味道很好。“

  通过这种方式,番茄的生长过程由计算机控制并可追溯。与传统种植相比,种植技术节水高效,果实品质更优,更稳定。

  目前,“番茄之乡”以现有15万平方米的环保型智能玻璃温室为核心,采用“公司+合作+农户”模式,采用“五统一”管理模式,智能升级温室设施。转型。依托山西农谷技术人才队伍和阿里生态数据信息技术,共同构建农业产业化服务平台,为农业企业,专业合作社,农民等工业用户提供技术指导和服务,实现数字化生产。

  “目前的种植技术可以使单位产量达到传统种植方式的3倍左右。”山西天森番茄种植农业专业合作社的桑鹏飞说:“新技术加上新品种,生产的水果也很高,高。质量,在市场上也可以卖出乘数好的价格,可以实现单位产值的大幅增加,农民的收入。“


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